Tijek rada stroja za toplinsko skupljajuće pakiranje

Cijeli proces podijeljen je u sedam glavnih faza: 

Pokretanje i predgrijavanje → Detekcija ulaza → Automatsko ulaganje i omotavanje filma → Brtvljenje, rezanje i formiranje vrećice L-tipa → Skupljanje u toplinskom tunelu → Hlađenje i oblikovanje hladnim zrakom → Pražnjenje gotovog proizvoda. Cijeli rad je pod potpuno automatiziranom PLC kontrolom.

I. Pokretanje i predgrijavanje (priprema prije proizvodnje)

Spojite glavno napajanje na stroj i pokrenite motor pokretne trake i unutarnji cirkulacijski ventilator unutar toplinskog tunela;

Aktivirajte grijaće elemente za brtvenu oštricu i skupljajući tunel i postavite temperaturu prema materijalu filma:

POF umreženi film: oštrica za brtvljenje 160–180°C; Toplinski tunel 150–180°C

PE folija (za višestruka pakiranja pića): toplinski tunel 130–170°C

PVC folija: toplinski tunel 110–140°C

Pričekajte da se temperatura stabilizira (otprilike 5-10 minuta), zatim umetnite rolu filma. Podesite napetost valjaka za vođenje filma; kada probni rad filma ne pokaže odstupanja, proizvodnja može započeti.

II. Automatsko uvlačenje + fotoelektrična detekcija

Proizvodi se stavljaju na dovodnu pokretnu traku—bilo ručno ili automatski putem uzvodne proizvodne linije—i transportiraju se naprijed konstantnom brzinom;

Fotoelektrični senzori stroja skeniraju prisutnost proizvoda i prenose signal kontrolnom sustavu, istovremeno pokrećući uvlačenje filma i radnje pečaćenja/rezanja. Kada se ne otkriju nikakvi proizvodi, stroj ulazi u stanje pripravnosti kako bi se uštedjeli film i električna energija.

III. Ulaganje i zamatanje filma

Osovina za otpuštanje filma automatski izbacuje središnje presavijeni film. Višestruki setovi vodećih valjaka otvaraju film, potpuno obavijajući proizvod s gornje i donje strane kako bi se formirao labavi filmski omotač, čime se osigurava potrebna labavost za naknadno toplinsko skupljanje.

IV. Brtvljenje i rezanje L-tipa (proces izrade vrećice za jezgru)

Po dolasku do stanice za pečaćenje i rezanje, pneumatski cilindar se spušta kako bi pričvrstio i učvrstio film, nakon čega slijedi trenutačno spuštanje oštrice za pečaćenje u obliku slova L s konstantnom temperaturom:

Brtvi rubove filma uzdužno (duž stranica);

Brtvi foliju poprečno (preko prednjeg i stražnjeg kraja proizvoda) dok istovremeno reže foliju, čime se svaki proizvod zasebno pakira u zapečaćenu folijsku vrećicu;

Višak ostataka i odrezaka filma automatski se prikuplja za odlaganje;

Površina oštrice za brtvljenje ima poseban teflonski premaz protiv prianjanja kako bi se spriječilo lijepljenje rastaljenog filma za oštricu i kako bi se osiguralo da brtve ne popucaju. V. Toplinsko skupljanje u tunelu vrućeg zraka

Nakon završetka procesa zatvaranja i rezanja, proizvodi omotani filmom prenose se lančanim mehanizmom u zatvoreni termoskupljajući tunel:

Unutar tunela, kombinacija cirkulirajućeg vrućeg zraka i infracrvenih grijaćih cijevi osigurava ravnomjerno, svesmjerno zagrijavanje filma;

Aktiviran toplinom, termoplastični film pokreće svoj učinak molekularne memorije, brzo se skupljajući prema unutra kako bi se čvrsto prilagodio svakom rubu, kutu i zakrivljenoj površini proizvoda, čime se uklanjaju bore i dovršava proces omatanja i oblikovanja.

VI. Hlađenje i podešavanje

Kako proizvodi izlaze iz tunela za grijanje, ulaze u stražnju zonu za hlađenje zrakom gdje snažni udari hladnog zraka brzo snižavaju temperaturu filma;

Nakon hlađenja, molekularna struktura filma postavlja se na svoje mjesto, održavajući zategnuto i glatko stanje bez odskakanja ili bora, osiguravajući stabilan i estetski ugodan izgled pakiranja.

VII. Otpuštanje gotovog proizvoda

Thepotpuno ohlađeni i pakirani proizvodiautomatski se prenose putem pokretne trake, spremni da ih operateri izravno prikupe za trenutno skladištenje ili pakiranje; završetkom cijelog ovog ciklusa, oprema automatski ulazi u stanje pripravnosti, čekajući sljedeći proizvod za obradu.